اختبار المواد القادمة
يعد اختيار المواد الخام المناسبة الخطوة الأولى في تصنيع مصابيح النبات عالية الجودة. نتعاون مع الشركات المصنعة المختارة بعناية للمكونات الفردية ، بما في ذلك الشركات المصنعة لرقائق LED ، وشركات التغليف LED ، ومصنعي PCB ومقاوم المقاوم. قبل تخزين المواد ، يتم تفتيشها من قبل أفراد مخصصين لضمان الامتثال. بعد القبول ، تدخل المواد مستودعًا متخصصًا ويتم تصنيفها وتخزينها وفقًا لمعايير الصناعة.
اختبار شبه مقلوب
يتبع الاختبار شبه المنقذ تركيب رقائق LED ، والتحقق من العيوب في اللحام والتجميع. تخضع المنتجات ذات العيوب لعمليات إعادة التدوير الصارمة ولا تتقدم إلى المرحلة التالية. يتم استخدام بيانات التغذية المرتدة من هذه الخطوة لضبط المعدات.
اختبار اللون
الطيف هو الفرق الأكثر أهمية بين الأضواء النمو كاملة الطيف والإضاءة الطبيعية ، وبالتالي التحقق من هذا أمر بالغ الأهمية. نحن نستخدم الطيف لتأكيد أن طيف ضوء الإخراج يفي بمعايير التصميم ، خاصة في المناطق الحمراء والأزرق. يتم إجراء جميع الشيكات في مختبر طيفي مستقل مزود بمعدات السلامة لحماية فريق اختبار الخبراء لدينا. لضمان النزاهة الطيفية ، تتعرض المنتجات ذات القمم الحمراء والزرقاء الشاذة إلى شريحة LED إضافية ومحاذاة وجودة لحام.
المنتجات المؤهلة تخضع لعلاج مقاوم للماء. تحتوي مصابيح زراعة Icever على تصنيف مقاوم للماء IP65 ، يتم تحقيقه من خلال الطلاء الكامل باستخدام معدات الرش. أثناء تطبيق طبقة مقاومة للماء النانو ، نتحكم بدقة في النطاق والشفافية وسمك المادة المقاومة للماء لتقليل تسوس الضوء مع ضمان عزل مائي فعال.
بعد الانتهاء من جميع العمليات ، يتم اختبار البضائع الضوء لتحديد الخصائص الحاسمة مثل PPFD و PPF و PPE ، مما يؤكد أنها تلبي معايير التصميم الأولية والقيم المعلن عنها. المعلمات المقدمة على موقعنا هي نتيجة لبيانات الاختبار الشاملة التي تم حساب متوسطها بعد إزالة القيم المتطرفة.
يحدث اختبار درجة الحرارة والرطوبة في وقت واحد مع اختبار المعلمة ، ويهدف إلى تحديد ما إذا كان إطلاق الحرارة الفعلي للمنتج غير طبيعي تحت الجهد القياسي.
يتم إجراء فحوصات الجودة النهائية على المنتجات لمنع الأضرار أثناء الاختبار.
